Marya Automatique Verre/Plastique Sirop Oral Liquide Remplissage Capsulage Machine Remplissage de Bouteilles Fournisseur de Ligne de Production
1. Application principale
La ligne de production de la machine de bouchage de remplissage liquide de sirop oral est composée de quatre types d'équipements : un redresseur de bouteilles, une machine à laver les bouteilles, un four de stérilisation tunnel et une machine de remplissage et de bouchage de liquide. Chaque équipement peut également fonctionner indépendamment ; Il peut automatiquement compléter le débrouillage, le nettoyage, le préchauffage, la stérilisation, le séchage, le refroidissement, le remplissage, le bouchage à vis (roulement) et d'autres processus et convient aux sirops, teintures, vins, produits de santé, boissons, sauces et autres liquides avec viscosité différente dans la production de lignes d'emballage des industries pharmaceutiques et alimentaires ;
2. Les performances
1. La conception, les matériaux, la fabrication, l'assemblage, l'installation, etc. de l'ensemble de la gamme de machines de capsulage de remplissage liquide de sirop oral sont conformes à la norme GMP ;
2. La ligne de machine de capsulage de remplissage de liquide de sirop Theoral adopte une conception avancée, une structure raisonnable, un haut degré d'automatisation et avec un fonctionnement stable et fiable, une capacité élevée pour réaliser l'intégration électromécanique ;
3. L'ensemble de la chaîne de production a une grande polyvalence et nécessite peu d'opérateurs ;
4. Applications : bouteilles en verre/plastique de 10 ml à 500 ml (selon les spécifications de l'utilisateur) ;
5. Capacité jusqu'à 2000-24000 BPH ;
6. Tête de remplissage : 1 à 24 pièces, à choisir en fonction de la capacité ;
7. Divers types d'options de pompe de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;
8. Précision de remplissage : ≤±1 % (selon les caractéristiques du médicament) ;
9. Taux de réussite du produit : ≥ 99 % ;
10. Réglage simple des données de fonctionnement, remplissage de haute précision et facile à utiliser ;
11. L'effet de nettoyage des bouteilles répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée ;
12. Le four à circulation d'air chaud de type tunnel peut être équipé d'un système d'affichage et d'impression en temps réel pour la température de stérilisation ;
13. La température de stérilisation maximale du four à circulation d'air chaud de type tunnel est de 350 °C ;
14. La source de chaleur du four à circulation d'air chaud de type tunnel est uniformément répartie et l'effet d'élimination de la source de chaleur est bon ;
15. Le volume de remplissage et la vitesse de remplissage sont faciles à régler, et le niveau de liquide peut être configuré pour contrôler automatiquement l'alimentation ;
16. Adopter une courbe de processus de remplissage unique, qui empêche efficacement le matériau de remplissage de mousser ou d'éclabousser, et convient au remplissage de liquides faciles à mousser ;
17. La chaîne de production de remplissage de sirop de bouteilles en verre Marya Pharmaceutical peut adopter une structure à plateau tournant ou une structure linéaire ;
18. La station de scellage peut utiliser le bouchage ou le laminage pour terminer l'opération de scellage ;
19. Il peut être configuré avec un système de protection d'isolation Open-RABS et un système de flux laminaire de purification d'air à 100 niveaux ;
20. Il peut être équipé d'un remplissage haute performance sans bouteille, d'aucune bouteille sans bouchage et d'une fonction d'arrêt de bouteille de compression de liaison ;
21. Il peut être équipé d'une tasse à mesurer à boucle de bouteille, d'un film d'aluminium/film plastique, d'une fonction d'étanchéité thermorétractable
22. A une fonction de liaison complète, un contrôle de liaison de l'équipement avant et arrière ;
23. La ligne de production de remplissage adopte une conception étanche sur la table, facile à nettoyer avec de l'eau ;
24. Utilisation de la surveillance du fonctionnement de l'écran tactile couleur de haute précision, du contrôle automatique PLC, de la protection automatique, de la régulation de la vitesse de conversion de fréquence hôte et d'autres technologies de contrôle pour le contrôle et la surveillance automatiques du processus de production ;
25. La personnalisation des produits associés peut être effectuée en fonction des besoins réels des clients ;
Expositions et de notre équipe
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